普遍應用於輕（qīng）型結構的超（chāo）聲波切割工藝：現如（rú）今，許多行業都將減重作為創新驅動力。主要包括汽車技術、航（háng）空航天技術以及醫療技術。超聲波切割為輕型結構中使用日益增多的材料（liào）的加工提供（gòng）了良好的前提條件。
如今，通（tōng）過可（kě）更換（huàn）式刀刃能夠實現不同材料的有效切割，例如玻璃纖維或碳纖維織物、發泡材料、皮革、人造皮革、橡 膠（jiāo）、厚紙板或（huò）紙張（zhāng）。
超（chāo）聲波（bō）的波（bō）頻超出（chū）聽閾（yù），大約20kHz以上。切割所使用的頻率在 20 kHz 至 30 kHz 範圍內。由一個使刀刃以高頻振動的壓電換能器產生超聲波，在共振中效（xiào）果極強，同時所需功率較小。因此，在環境的（de）熱負（fù）荷較低（dī）時，切出的切片十分（fèn）整潔。根本無需擔心（xīn）刀刃上粘附產品。此外，此工藝還具有其它優勢，因此特別適合輕型結構中所使用（yòng）材料的切割。與機械銑削相比，超聲波切割不會產生任何材料損耗。沒有碎屑；切（qiē）割邊緣光（guāng）滑幹（gàn）淨，因此無需進行修整。
在進行（háng）水流切割等操作時（shí）無需（xū）使用（yòng）切割介質。切割物也（yě）會保持幹燥（zào）整潔。切割深（shēn）度可任意調整，除（chú）此之外，超聲波切割的噪音也小（xiǎo）。無需采取任何防噪音保護措（cuò）施（shī）。此外，與激光切割不同的是，切割物的表麵（miàn）無法滿足（zú）特殊質（zhì）量評（píng）定標準；不會形成燒焦的切割邊緣或燃燒氣體。由於與其它工（gōng）藝相（xiàng）比，其購置和運行成本極低，因此超（chāo）聲波切割成為了眾多輕型結構應用所需的實用（yòng）型工藝。